ENGINAR AI

Alternatifler / Operasyon optimizasyonu

Planlama Yazılımı Alternatifi: Daha Hafif Bir Yaklaşım

Üretim planlama yazılımları aynı probleme farklı ölçeklerde yaklaşır. Bazı çözümler geniş kapsamlı, uzun kurulum gerektiren kurumsal projeler olarak konumlanırken bazı fabrikaların ihtiyacı çok daha dar olabilir: mevcut ERP verisini kullanıp üretim çizelgesini daha iyi hesaplamak.

Enginar özellikle orta ölçekli üreticiler için daha hafif bir uygulama yaklaşımı sunar. ERP'nizi değiştirmeden iş emirleri, terminler, makineler ve operasyon kuralları üzerinden optimizasyon modeli kurulur.

PROBLEMİNİZİ BİRLİKTE DEĞERLENDİRELİM
Planlama Yazılımı Alternatifi: Daha Hafif Bir Yaklaşım için operasyon planlama illüstrasyonu

Problem ve yaklaşım

Üretim planlama yazılımı arayan fabrikaların karşısına iki uç çıkar: Excel ve manuel planlama ya da çok geniş kapsamlı kurumsal projeler. Orta yol çoğu zaman daha uygun olabilir.

Üretim planlama yazılımı arayan fabrikaların karşısına genellikle iki uç çıkar. Bir tarafta Excel ve manuel planlama vardır: kurulumu kolaydır fakat üretim karmaşıklaştıkça sürdürülebilirliği düşer. Diğer tarafta çok geniş kapsamlı kurumsal planlama projeleri vardır: güçlü özellikler sunabilir ancak satın alma, danışmanlık, entegrasyon ve devreye alma süreçleri orta ölçekli işletmeler için ağır hale gelebilir.

Asıl soru yazılımın ne kadar büyük olduğu değil, fabrikanın gerçek planlama probleminin ne kadar büyük olduğudur.

Temel ihtiyaç iş emirlerini makinelere atamak, hazırlık sürelerini azaltmak, terminleri dikkate almak, kapasiteyi dengelemek ve acil sipariş geldiğinde planı yeniden hesaplamaksa yüzlerce fonksiyon içeren büyük bir dönüşüm projesi gerekli olmayabilir.

Üretim müdürü için kritik nokta günlük kullanımdır. Planın sabah hazırlanıp öğlene kadar geçerli kalması gerekir. Makine arızalandığında yeniden hesaplama yapılabilmelidir. Yeni sipariş geldiğinde bütün plan elle düzenlenmemelidir.

Büyük sistemler kötü değildir. Büyük fabrikalarda geniş kapsamlı planlama sistemleri doğru tercih olabilir. Fakat orta ölçekli üreticilerde kurulum süresi, lisans maliyeti ve danışmanlık ihtiyacı kararın önemli parçasıdır.

Alternatif arayan işletme yalnızca özellik listesine değil şu dört soruya bakmalıdır: Ne kadar sürede test edebilirim? ERP'yi değiştirmem gerekir mi? Başlangıç maliyeti nedir? Sistem gerçek üretim problemimde ölçülebilir sonuç üretiyor mu?

Üretim planlamasındaki kısıtların görsel anlatımı

Uygulama yaklaşımı

Enginar üretim planlama problemini ERP'den bağımsız ikinci bir kurumsal sisteme dönüştürmeye çalışmaz. ERP veya mevcut veri kaynaklarından aldığı üretim verisini optimizasyon motoruna taşır.

GirdilerKısıtlarÇıktı
İş emirleriMakine kapasitesiMakine ataması
Termin tarihleriHazırlık matrisiİş sırası
Operasyon süreleriOperasyon bağımlılığıBaşlangıç-bitiş
Ürün rotalarıVardiya takvimiTermin riski
Makine bilgileriAlternatif makine kurallarıKapasite planı
Sipariş öncelikleriBakım duruşlarıHazırlık planı
Stok durumuİşletme kurallarıYeniden planlama

M1-M8 çekirdek motorları farklı üretim problemlerinin çözümünde kullanılır. Bu segmentte özellikle M5 (Problem Tipi Teşhisi) ve M6 (Uygunluk Onarımı) hızlı sonuç üretmek için devreye girer.

Enginar'ın yaklaşımı özellikle üç noktada ayrışır. Birincisi, ERP değişikliği istemez. İkincisi, ilk doğrulama için tam entegrasyon zorunlu değildir. Üçüncüsü, sistemin uygunluğu önce sınırlı kapsamlı pilotla test edilir.

Genel proje ölçekleri karşılaştırıldığında kullanıcı tarafından sağlanan referans çerçevesi şöyledir:

ÇözümKurulum SüresiBaşlangıç MaliyetiERP DeğişikliğiBenchmark Şeffaflığı
ICRON2-6 ay20-50K USDGenellikle gerekmezÜrüne göre değişir
Asprova3-6 ay15-40K USDGenellikle gerekmezÜrüne göre değişir
Projesis2-4 ay10-30K USDProjeye göreÜrüne göre değişir
Enginar2 hafta pilot50.000 TL + KDVGerekmezAçık karşılaştırmalı test referansları

Bu tablo markaları küçümsemek için değil, proje ölçeğini karşılaştırmak için kullanılmalıdır. Nihai maliyet ve süre her ürünün kendi teklifine ve proje kapsamına bağlıdır.

Örnek senaryo

Bir makine imalat tesisinde:

  • 96 açık iş emri
  • 14 makine
  • 2 vardiya
  • 7 farklı ürün ailesi
  • 18 kısa terminli iş
  • 20-50 dakika arasında değişen hazırlık süreleri

Planlama ekibi mevcut yazılımından memnun değil. Sorun sistemin veri tutamaması değil; üretim çizelgesini değiştirmek için çok sayıda manuel müdahale gerekmesi.

Yeni bir kurumsal planlama projesine geçmek düşünüldüğünde aylar süren analiz, danışmanlık ve entegrasyon süreci ortaya çıkıyor.

Enginar pilotunda kapsam daraltılır. Önce yalnızca gerçek üretim problemi modellenir:

  • Hangi iş hangi makinede çalışabilir?
  • Operasyonlar hangi sırada ilerlemeli?
  • Hangi terminler kritik?
  • Hangi ürün geçişleri hazırlık yaratıyor?
  • Makine kapasitesi hangi noktada doluyor?

96 iş emri için alternatif sıralamalar hesaplanır. Mevcut planın 18 kısa terminli işten 9'unu zamanında tamamlayabildiği görülsün. Yeni çizelgede termin, hazırlık ve kapasite birlikte değerlendirildiğinde 14 iş zamanında tamamlanabilir hale gelebilir.

Bu yalnızca senaryo örneğidir; pilotta gerçek sonuç şirket verisiyle ölçülür.

Ölçülebilir fayda

Sonucu birlikte ölçün

Plan Oluşturma Süresi

Aynı iş emri setinin mevcut sistemde ve Enginar'da planlanma süresi. Amaç günlük yeniden planlamanın ne kadar hızlandığını görmek.

Termin Performansı

Zamanında teslim edilen sipariş oranı, ortalama ve maksimum gecikme. Planlama kalitesi teslim tarihi üzerinden izlenir.

Hazırlık Süresi

Günlük veya haftalık toplam hazırlık sayısı ve dakika. Yeni planın yalnızca termin değil, üretim geçiş maliyetleri üzerindeki etkisi görülür.

Kapasite Kullanımı

Makine bazında doluluk, boşluk ve darboğaz yükü. Yazılım değişikliğinin gerçekten üretim sistemini daha dengeli kullanıp kullanmadığı ölçülür.

Ölçüm: Makine bazında doluluk, boşluk ve darboğaz yükü. Yazılım değişikliğinin gerçekten üretim sistemini daha dengeli kullanıp kullanmadığı ölçülür.

Sıkça sorulan sorular

Merak edilenler

Bir sonraki adım

Probleminizi birlikte ölçelim.

Birkaç örnek veri ile problemin Enginar AI'a uygun olup olmadığını, büyük entegrasyondan önce birlikte inceleyebiliriz.

PROBLEMİNİZİ BİRLİKTE DEĞERLENDİRELİM