Plan Oluşturma Süresi
Acil sipariş geldikten yeni uygulanabilir plan oluşana kadar geçen süre.
Problemler / Operasyon optimizasyonu
Acil Sipariş Planlama: Tüm Üretimi Bozmadan Yeniden Planlayın
Acil sipariş geldiğinde üretim planının değişmesi kaçınılmaz olabilir. Ancak bir siparişi öne almak, mevcut yüzlerce operasyonun tamamını yeniden düzenlemek anlamına gelmek zorunda değildir.
Enginar acil sipariş planlamasında "minimum bozulma" yaklaşımını kullanır. Yeni sipariş mevcut çizelgeye eklenirken hangi işlerin gerçekten değişmesi gerektiği, hangi terminlerin etkilendiği ve alternatif makine atamalarının mümkün olup olmadığı hesaplanır.
Problem ve yaklaşım
Planlama ekibinin hazırladığı çizelge saat 09.00'da tamamlanmış olsun. Saat 10.30'da satıştan telefon gelir: "Bu sipariş yarına yetişmeli."
Acil siparişin kendisi bazen problem değildir. Asıl problem, mevcut planın geri kalanında oluşturduğu zincirleme etkidir.
Planlamacı yeni işi en üst sıraya taşır. İlk makinedeki beş iş kayar. Bu işlerin sonraki operasyonları da gecikir. Başka makinelerin sırası değişir. Hazırlık geçişleri artar. İki siparişin termini risk altına girer. Öğleden sonra plan dosyasının büyük bölümü yeniden düzenlenmiş olur.
Klasik refleks "her şeyi durdur ve acil işi yap" şeklindedir. Bazı durumlarda gerçekten doğru karar olabilir. Fakat çoğu durumda acil siparişin bütün üretimi değiştirmesi gerekmez.
Problem, minimum değişiklikle yeni işi plana dahil edecek kombinasyonu bulmaktır. Bunun için yalnızca boş makineye bakmak yeterli değildir. Acil işin rotası, operasyon süreleri, alternatif makineleri, hazırlık etkisi ve termin tarihi dikkate alınmalıdır. Aynı zamanda mevcut planın ne kadarının korunacağı da ölçülmelidir.
Bu noktada yeniden planlama başlı başına optimizasyon problemi haline gelir.
Uygulama yaklaşımı
| Girdiler | Kısıtlar | Çıktı |
|---|---|---|
| Mevcut çizelge | Makine kapasitesi | Yeni çizelge |
| Acil sipariş | Operasyon sırası | Etkilenen işler |
| Termin tarihleri | Hazırlık kuralları | Termin kaymaları |
| Makine bilgileri | Alternatif makine | Yeni atamalar |
| Operasyon süreleri | Vardiya takvimi | Bozulma skoru |
| İş öncelikleri | Mevcut WIP | Değişiklik raporu |
| Ürün rotaları | Bakım/duruş | Uygulanabilir plan |
Enginar mevcut planı başlangıç noktası olarak alabilir. Amaç sıfırdan tamamen farklı bir çizelge üretmek yerine, mevcut planın mümkün olan kısmını korumaktır.
M1-M8 motorlarından M8 (Kesin Yerel İyileştirme) küçük değişikliklerle optimal sonucu arar. M7 (Zincirleme Etki Analizi) bir değişikliğin sonraki adımlara etkisini izler.
ERP veya MES'teki sipariş ve gerçekleşen üretim verisi aynı kalır. Enginar bu verinin üzerinde yeni karar planını hesaplar.
Örnek senaryo
Bir makine üretim tesisinde:
- 110 açık iş emri
- 17 makine
- 2 vardiya
- 9 kritik termin
- Ortalama 4 operasyon/iş
Saat 11.00'de yeni bir acil sipariş geliyor. Siparişin 5 operasyonu var ve iki operasyon sadece belirli makine gruplarında yapılabiliyor.
Manuel müdahalede planlamacı acil işi ön sıraya alıyor. Bu değişiklikten sonra 47 mevcut işin başlangıç veya bitiş saati değişiyor. Bazı işler yalnızca birkaç dakika kayıyor olsa bile plan dosyasının büyük kısmı farklı hale geliyor.
Enginar aynı problemi mevcut çizelgeyi koruma hedefiyle çözer. Alternatif makine atamaları değerlendirilir. Acil siparişin bazı operasyonları boş kapasiteye taşınır. Sadece gerçekten gerekli işler yeniden sıralanır.
Örnek senaryoda 47 iş yerine 12 işin planı değişebilir. Bu sayı gerçek müşteri sonucu değil, problemin nasıl ölçülebileceğini anlatan senaryodur.
Planlamacı daha sonra şu raporu görebilir:
- 12 iş etkilendi
- 3 işin başlangıcı 30 dakikadan fazla kaydı
- 1 sipariş yeni termin riski taşıyor
- Toplam hazırlık sayısı 2 arttı
- Acil sipariş hedef tarihte tamamlanabiliyor
Ölçülebilir fayda
Sonucu birlikte ölçün
Termin Performansı
Yeni sipariş nedeniyle termin riski oluşan mevcut iş sayısı ve ortalama kayma.
Hazırlık Süresi
Yeniden planlama sonrası eklenen hazırlık sayısı ve dakika.
Kapasite Kullanımı
Acil siparişin kritik makinelerde oluşturduğu ek yük. Bunlara ek olarak "etkilenen iş sayısı" yeniden planlamanın ana metriği olarak izlenebilir.
Ölçüm: Acil siparişin kritik makinelerde oluşturduğu ek yük. Bunlara ek olarak "etkilenen iş sayısı" yeniden planlamanın ana metriği olarak izlenebilir.
Sıkça sorulan sorular
Merak edilenler
Bir sonraki adım
Probleminizi birlikte ölçelim.
Birkaç örnek veri ile problemin Enginar AI'a uygun olup olmadığını, büyük entegrasyondan önce birlikte inceleyebiliriz.
PROBLEMİNİZİ BİRLİKTE DEĞERLENDİRELİM